Ck10合金钢说明
Ck10钢是一种低合金镍、铬、钼表面硬化钢，通常以轧制状态提供，大硬度为 HB 255max。Ck10 钢具有较高的外部强度和的内部强度，使其具有的耐磨性。Ck10钢具有比 8615 和 8617 级更高的强度。
Ck10 合金钢在硬化处理过程中具有柔韧性，从而能够壳/芯性能。预硬化和回火（未渗碳）Ck10 可以通过渗氮进一步表面硬化，但由于其碳含量低，对火焰或感应淬火的响应不令人满意。
Ck10 钢适用于需要兼具韧性和耐磨性的应用。该通常以圆棒形式提供。
Ck10
德国料号：1.1121
德国牌号：Ck10
化学成分： C10E
C：0,07 - 0,13
Si：max. 0,40
Mn：0,30 - 0,60
P：max. 0,035
S：max. 0,035
锻造
Ck10 型钢应在 2250 至 1750 o F（1230 至 950 o C）之间锻造。锻造的精加工温度越低，晶粒尺寸越细。如果合金在太低的温度下锻造，则锻造零件的某些区域可能会形成不均匀的结构，因此需要在锻造后进行正火处理（在进一步热处理之前）。
退火
Ck10 锻件的退火可以通过将零件从锻造操作直接转移到保持在合适温度的炉中进行，大约 1575 o F (860 o C) 进行退火，保持合适的时间然后炉冷却。以这种方式可以获得适合于机械加工的结构。这种处理适合用于形状简单的零件。如果锻件的某些部分（锻件的）完成时比部分冷得多，则将无法获得均匀的结构，为了获得佳结果，可以使用约 1380 o F (750 o C) 的球化退火。可以肯定地说，仅凭经验将决定在加工前使用的佳退火处理类型。
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