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上海61金沙总区X15Cr13热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：
1.X15Cr13过热
过热X15Cr13组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，X15Cr13钢的晶体，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.X15Cr13欠热
淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使X15Cr13硬度下降，耐磨性急剧降低，影响X15Cr13材料寿命。
3.X15Cr13淬火裂纹
造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于X15Cr13钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是X15Cr13钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.X15Cr13热处理变形
X15Cr13在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以X15Cr13热处理变形是难免的。
5.X15Cr13表面脱碳
X15Cr13在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过后加工的留量就会使零件报废。X15Cr13表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
6.X15Cr13软点
由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的X15Cr13表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面X15Cr13耐磨性和疲劳强度的严重下降。
品名：1.4024德国不锈钢
钢号： X15Cr13
材料号：1.4024
执行标准：BS EN 10088-2
C 0.12/0.17
Si 1.00
Mn 1.00
P 0.04
S 0.02
N -
Cr 12.0/14.0
CU -
Mo -
Ni -
Others -
上海61金沙总区 X15Cr13超级奥氏体不锈钢目前主要应用在以下领域：
1、 X15Cr13石油、石化设备，如石化设备中的波纹管；
2、 X15Cr13纸浆、造纸漂白设备，如纸浆蒸煮器、漂白设备；
3、 X15Cr13发电厂烟气脱装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等；
4、 X15Cr13海上系统或海水处理，如电厂中用海水冷却的薄壁冷凝管道、海水淡化处理设备；
5、 X15Cr13脱盐工业，如制盐或除盐设备；
6、 X15Cr13热交换器，尤其在有氯离子工作环境中的热交换器。 注：本文所载资料，是根据我们目前的知识水平所编写，目的是提供对我们的产品及使用的一般建议，因此不应该当做是描述产品特定性质的保证，或者被用于其它特定用途。每一个61金沙总区金属的用户应当自己判断选择上海61金沙总区金属产品和服务的适用性。上海61金沙总区金属2019版本（转载请注明出处）
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