Nitronic50不锈钢的含碳量很低，这意味着因加热而引起碳化物析出的危险性是很小的。该钢即使在600-1000摄氏度下经一小时敏化处理后仍能通过施特劳斯晶间腐蚀试验。但是，由于该钢的高合金含量，在上述温度范围内金属中间相有可能在晶粒边界上析出。这些沉淀物不会使该钢在腐蚀性介质中应用时有发生晶间腐蚀的危险。因此可进行焊接而不会发生间晶腐蚀，配套焊条为ENICRMO-3，配套焊丝为ERNICRMO-3。但是在热的浓硝酸中，这些沉淀物可能在热影响区内引起晶间腐蚀。
Nitronic50不锈钢的内外表层都有良好的钝化层，因此它的耐腐蚀能耐很强。Nitronic50不锈钢内外表面光洁度高，介质粘附很少有利于耐腐蚀。管内表面光洁度高液体介质滞留越少，有利于冲洗，特别在制药领域。
管内表面电解抛光(电化学抛光)：电解抛光液是磷酸、硫酸、铬酐、明胶、重铬酸钾等。Nitronic50不锈钢内表面在阳极上，抛光液在和内流动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这时管内表面同时进行着两个互相矛盾的经过，即金属表面钝化层(含稠性粘膜)生成与溶解。因为表面微观的凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又因为阳极溶解。不锈钢钢管因为表面微观凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又因为阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在表面呈现一门高电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大，放电溶解速度快，在短时间内高到削平突出的微观部分的目标，能高到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这类效果下，管内表增加了铬含量，增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能耐。
怎样掌握Nitronic50不锈钢抛光的质量要与电解液配方、浓度、温度、通电时间、电流密度、电极状况、管表面处理境界等有关。技术掌握不好反而会破坏管表面光洁度，电解境界过大会出现更多更大的凹凸面，甚至条管报废，真正制造好质量须要一定技术，费用成本较高。
Nitronic50不锈钢机器抛光与电解抛光相比较拥有设备简约、技术含量低容易掌握，费用成本也低，不会破坏管而造成报废，所以广泛地运用.
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